定型機加熱改造取決于導熱油鍋爐的供熱,導熱油鍋爐必須燃燒煤。缺點是會產生二氧化硫。同時,工業(yè)油煙中含有直接排放到大氣中的有毒物質,對環(huán)境的影響更大。由于定型機的加熱與印染織物的質量直接相關,因此如何穩(wěn)定印染產品的質量并減少燃煤造成的污染是印染企業(yè)一直在努力解決的問題。定型機改造直接燃燒和加熱后,可大大減少二氧化硫的排放,并提高織物的加工質量。
關于以燃煤取暖而不是天然氣熱風取暖的能源消耗成本,許多制造商咨詢了我公司,與煤炭成本相比,天然氣的生產成本可以增加多少?加熱和整形?其實定型機加熱改造的能源成本可以增加多少百分比?這一直是很多客戶所關注的問題。關于使用天然氣進行加熱的鑲嵌機的能耗,根據我公司改造的定型機的情況,在運行期間的能耗響應表明,該能耗比供暖成本高出約30%。燃燒的煤。
通常,對于化學纖維,定型機加熱改造的工作溫度約為200℃,廢氣溫度約為160℃。對于棉織物,溫度約為140℃,廢氣溫度約為100℃。一臺定型機消耗60萬至100萬大卡。據估計,在織物加工和定型過程中僅消耗了29%的熱能,人體的熱損失約占10%,并且大量的熱能(超過60%)隨廢氣散失到大氣中。熱量的散失不僅浪費能源,還會造成環(huán)境污染,因此熱定型機的廢熱回收勢在必行。
定型機改造的燃煤加熱裝置的熱效率通常僅為80%左右。改用定型機天然氣改造后,熱效率達到98%以上。同時,由于天然氣定型機采用計算機數(shù)控恒溫,熱能利用率高,生產效率大大提高,成型織物的成型穩(wěn)定。此外,天然氣加熱還具有即用型和操作方便的特點,大大節(jié)省了爐子的安裝時間。既提高了企業(yè)的生產效率,又在一定程度上節(jié)省了取暖費用。
所以定型機加熱改造的成本略高于燃煤供暖。但是在改用天然氣進行加熱后,二氧化硫的排放量幾乎為零。從當前的環(huán)境來看,各級環(huán)保要求越來越嚴格,目前已成為企業(yè)的必然趨勢。
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