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熱壓定型機的排水系統改造

2021-04-27 15:30:06

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我國是印染大國，熱固性機器是印染工業中的主要耗能設備之一。熱壓定型機是使用熱空氣干燥和整理面團并將其定型的設備。提供熱空氣的方法有很多，但是天然氣可以直接通過設定機燃燒，通過循環的傳熱油或蒸汽加熱或通過電加熱加熱。

熱壓定型機

由于設備改進，中壓蒸汽熱固機已經成熟并且漂白劑的質量良好。在中壓蒸汽加熱區域，已選擇使用中壓蒸汽加熱固化機。在大多數公司中。通常，熱固性機器的烤箱的操作溫度對于化學纖維為約200至220℃，對于棉布為約150℃。一臺固化機的能耗約為60萬至100萬千卡。同時，絲光機，洗衣機，軋制車，染缸等需要使用大量的P <0.5MPa的低壓蒸汽。目前，常用的參數是從火電廠向定型機的加熱空氣供應的中壓蒸汽P≥2.5 MPaG，以及用于絲光機，染缸等的低壓蒸汽P≤0.5。 MPaG。

在現有安裝熱壓定型機的加熱過程中，許多用戶在加熱器之后使用相同尺寸的疏水閥或孔板。缺點是：

（1）使用疏水閥時，經常會發生由于蒸汽閥的選擇不當或安裝不當而導致蒸汽流動而冷凝水無法排出的異常情況。

（2）在印染工業中，凝結劑主要起到干燥布并使其在高溫下固化的作用。織物定型過程分為兩個階段：加熱和干燥以及加熱和固化。面團的加熱和干燥主要在烤箱的前幾個部分完成，烤箱的下幾個部分主要負責加熱和固化面團。在接下來的幾個部分中，烤箱需要提供穩定面團設定溫度所需的熱量。在熱固化階段提供的熱量遠遠超過了熱固化織物所需的熱量。固化劑各部分的排料尺寸應根據材料和熱平衡原理確定。面團的量及其含水量。而不是使用相同口徑的孔板。

更改方法：將定型機所有加熱器排水管道的原始排水設備換成孔徑不同的專用排水孔板，以使加熱器排水更順暢，并防止和改善設備的水錘現象。所用蒸汽設備的熱利用效率。