染色機主要是利用染料的流動將布料從噴嘴帶到染色槽進行浸染。經過染缸邊緣的整理機構后,布料整齊地擺放到染缸前方。然后將塑料模具與布一起攜帶,輪子被抬起,布向不同方向提起,噴嘴再次往復運動。
高溫氣流染色機長期使用后,污物會粘附在罐內壁上。許多印染廠都會生產染料和低聚物,尤其是印染行業,一般都注重控制污水排放。油脂、纖維碎屑是為了節約用水。大量其他物質附著在罐底。結果,染色槽稍微上升并冷卻,在染色過程中產生分散的斑點,嚴重時會堵塞染色設備,染色溫度不升高。缸內沉淀物的主要成分也不同,主要根據灰塵、油脂、混凝劑染料、分散劑、低聚物、鈣鹽等成分不同,清洗方式也不同。
下面廠家介紹5種常用的清潔方法:
1. 要去除低聚物,請經常用 NaOH 或酸性亞硫酸鹽清潔劑清洗儲罐。添加耐高溫分散劑可以減少低聚物沉淀,快速冷卻和熱排水可以防止低聚物沉積和聚集。
2、堿性水垢、鈣鹽和纖維碎屑的去除可用鹽酸或硫酸洗滌。效果很好,但對不銹鋼(內部常用耐腐蝕不銹鋼)染色槽壁影響較大。
3. 使用硫酸粉、液堿和乳化劑的常規罐式儲存技術可以減少和清潔結塊的染料、焦油和油脂的去除。
4、染完紅色產品的染缸應先用藍品染,染后水洗,染白品種。否則,生產出來的增白面料不僅白度低,而且還會出現紅光,即使在增白品種生產前刷幾遍也無效。
5. 對于嚴重污染的染色機缸,根據污染情況,使用由高滲透性聚合物洗滌劑、過氧化氫、氟化銨、草酸和有機酸腐蝕抑制劑組成的清潔劑。
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