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1、高溫染色機布量對染色質量的影響。
染色機有較大標稱容量，不適用于任何織物。因此，在生產中，染色機的實際產能需要根據織物的厚度和寬度來確定。同樣寬度的織物，越薄，容量越小。這是因為如果輕薄織物按標稱容量喂入，織物長度會過長，染色時的循環周期會變長，容易造成織物因無序而打結。
2、絞盤速度和噴嘴壓力對染色質量的影響。
染色室中的織物被絞盤拉入噴嘴。噴嘴為環形出口，染液從噴嘴間隙噴出。借助噴頭的壓力，染液噴在繩狀織物上，使織物在染色室中因堆積和折疊而改變位置，織物的速度取決于絞盤的速度和噴嘴壓力。所以在提高織物速度和增加染液循環次數的同時，要注意絞盤速度和噴頭壓力的相互配合，否則會直接影響產品質量。
3、浴比對染色質量的影響
浴比的大小不僅影響織物的顏色，而且影響織物在染色機中的正常運行。如果浴比過小，織物運行困難，絞盤不能順利地將織物從染色室中提起，織物運行緩慢。如果浴比過大，織物漂浮在水面上，容易出現湍流和打結，使織物染色。因此，浴比的確定應在不影響織物運行和保證染色質量的前提下盡量減少。
4、染色工藝對染色質量的影響
高溫染色機影響染色質量的主要因素包括染料的使用和添加方法、染色溫度、鹽堿劑的種類、用量和添加方法、染色時間、染液浴比等因素，除染料、鹽、堿劑的添加方式和浴比外，其他因素僅影響織物顏色的深淺，即影響活性染料固色率的因素。
所以，高溫染色機在染色后，就要開始慢慢降低溫度，以免織物因驟冷而起皺。當溫度降至100℃時，可采用急冷降溫至80℃，然后進行溢流清洗，進一步降低染房溫度。如果在較高溫度下進行排放、進水，容易形成織物折痕，影響染色質量。
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